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Contención y equipos OEB

Los equipos de contención OEB están diseñados para satisfacer las necesidades de las industrias farmacéutica, química y alimentaria en la manipulación de polvos y granulados. Al proporcionar una barrera eficaz contra la exposición ocupacional (OEB 4 y OEB 5), estos equipos garantizan la seguridad de los operadores y la calidad de los productos manipulados, incluidos los ingredientes farmacéuticos activos (API) y los ingredientes farmacéuticos activos de alta potencia (HPAPI).

Vaciado confinado de sacos, Sacktip SE OEB

Vaciado confinado, Ergonómico, introducción lateral de sacos
Confinado sacos

FlowMatic® 02 AshFlow OEB, Llenado de súper sacos

Reacondicionamiento de cenizas volantes, alta temperatura
  • Automatización
    2
  • Productos abrasivos
    4
Big bag filling system FlowMatic02 Ashflow

Easyflow Flex OEB, estación de descarga de super sacos a granel

Contención, Productos sensibles, Seguridad del operario, Pesaje...
  • Productos frágiles
    5
  • Confinamiento
    5
  • Eficiencia
    5
Contención de polvos tóxicos

Soluciones para la contención de polvos y sustancias tóxicas

¿Qué son los equipos de contención OEB?

Los equipos de contención OEB (Occupational Exposure Band) son dispositivos industriales diseñados específicamente para limitar la exposición a sustancias activas y tóxicas. Estas soluciones, adaptadas a las clasificaciones OEB, garantizan condiciones de trabajo seguras para los operadores mientras cumplen con estrictas normas de protección ambiental y sanitaria.

Aplicaciones comunes

  • Industria alimentaria: Contención de polvos sensibles como lactosa y aromatizantes.
  • Industria química: Manipulación segura de sustancias corrosivas o inflamables.
  • Sector farmacéutico: Gestión de APIs y HPAPIs con trazabilidad y contención total.
  • Sector energético: Preparación y almacenamiento de polvos para baterías en condiciones controladas.

Equipos de contención OEB de Palamatic Process

Equipos de contención para la manipulación de Big Bags, sacos, tambores, contenedores y cajas

Cada estación está equipada con soluciones específicas para cumplir con estrictas normas de seguridad y adaptarse a las propiedades de las sustancias manipuladas.

Características comunes

  • Contención total: Evita la fuga de partículas.
  • Cumplimiento normativo: Conformes con el Código Eléctrico Canadiense (CEC) para atmósferas explosivas en zonas clasificadas.
  • Fácil limpieza y mantenimiento: Diseñados para maximizar la eficiencia operativa.

Ejemplos de aplicaciones específicas:

  • Estación de vaciado de Big Bags: Ideal para manejar grandes cantidades de polvos minimizando la exposición.
  • Estación de vaciado de sacos con caja de guantes: Solución hermética para sustancias altamente tóxicas.
  • Estación de vaciado de tambores: Garantiza la manipulación segura de tambores que contienen productos sensibles.
  • Estación de vaciado de contenedores: Asegura un vaciado hermético para evitar cualquier dispersión.

Transferencia segura de polvos sensibles

Transferencia neumática en fase densa

Un transporte seguro y hermético que evita la dispersión de partículas.

Características

  • Alcance de transporte de hasta 100 metros.
  • Compatible con sustancias inflamables o tóxicas.
  • Automatización para mayor seguridad.

Transferencia mecánica

Adaptada para sustancias que requieren un desplazamiento a corta o mediana distancia.

Características

  • Transportadores de tornillo tubular o de canal para caudales precisos.
  • Integración fácil en procesos existentes.

Aplicaciones habituales de la contención de OEB

¿Qué sectores requieren la contención de polvos o granulados?

  • Farmacéutico: Contención de APIs/HPAPIs, gestión de trazabilidad y lotes.
  • Químico: Manipulación segura de polvos inflamables o corrosivos.
  • Alimentario: Transporte y almacenamiento de polvos alimentarios sensibles.
  • Energético: Gestión de materiales para baterías y productos químicos especiales.

 

En Palamatic Process, hemos desarrollado equipos higiénicos con diseño Easy Clean para garantizar la máxima seguridad y facilidad de mantenimiento

 

¿Qué equipos se recomiendan para manejar polvos CMR con niveles de exposición OEB3, OEB4 u OEB5?

La manchette de connexion BFM® fitting est un équipement important pour le confinement de poudres

Para proteger a los operadores y evitar todo contacto directo con estas partículas peligrosas o tóxicas, es necesario instalar equipos de protección colectiva (EPC). Estas soluciones incluyen estaciones de vaciado confinadas, sistemas de transferencia herméticos, dispositivos de extracción centralizada de polvo y equipos conformes con las normas ATEX, garantizando la seguridad de los usuarios y la calidad de los procesos, al mismo tiempo que se previenen las contaminaciones cruzadas.

Algunos polvos, clasificados como CMR por el INERIS, presentan niveles de exposición profesional muy bajos, definidos por las categorías:

  • OEB3: 10–100 µg/m³.
  • OEB4: 1–10 µg/m³.
  • OEB5: <1 µg/m³.

La instalación de equipos de protección colectiva (EPC) es esencial para proteger a los operadores y evitar todo contacto directo con estas partículas.

 

¿Qué tipos de polvos pueden manejarse con los sistemas de contención OEB de Palamatic Process?

Ouverture de la trappe d'entrée du fut de matière toxique avant le confinement.

 

Los sistemas confinados, conformes con las normas OEB, de Palamatic Process están especialmente diseñados para manipular una gran diversidad de polvos, ya sean farmacéuticos, químicos, alimentarios o industriales.

Entre los polvos más comúnmente tratados se encuentran los API y HPAPI (ingredientes farmacéuticos activos y de alta potencia), los polvos alimentarios sensibles (lactosa, aromatizantes, harinas), así como las sustancias químicas inflamables, corrosivas o tóxicas.

Nuestros equipos son fáciles de limpiar gracias a las opciones de limpieza en el lugar (NEP/CIP), garantizando una reducción de las contaminaciones cruzadas y el respeto a los estándares de higiene y trazabilidad. Ya sea que manipule polvos inflamables que requieran dispositivos conformes con las normas ATEX, o polvos farmacéuticos que exijan una precisión y una trazabilidad más estrictas, nuestras soluciones modulares se adaptan a sus necesidades para una integración óptima en su cadena de producción.

 

¿Cómo integra Palamatic Process los equipos de contención OEB en su línea de producción?

L'opérateur manipule le fût de poudres toxiques en respectant les normes OEL

Palamatic Process diseña equipos de contención OEB especialmente adaptados a sus necesidades y a las restricciones de su línea de producción. Ofrecemos soluciones modulares y personalizadas que se integran perfectamente con sus instalaciones existentes. Antes de la implementación, nuestros equipos realizan un análisis exhaustivo de su proceso, que incluye la evaluación de la compatibilidad mecánica, los flujos de producción y los puntos críticos de exposición.

Ejemplos de soluciones integradas:

Este enfoque asegura una instalación óptima, conforme a los requisitos de las normativas OEB3 a OEB5, mientras se minimizan los riesgos de exposición profesional (OEL). Los equipos pueden combinarse con sistemas automatizados, como estaciones de vaciado confinadas, dispositivos de transferencia neumática o soluciones de extracción de polvo, para garantizar la seguridad de los operadores y la calidad de los productos manipulados.

Gracias a nuestra experiencia, garantizamos una transición fluida y eficiente, con un acompañamiento completo desde el diseño hasta la integración y la formación de sus equipos. Nuestros equipos están diseñados para mejorar el rendimiento de su producción, respetando los estándares más estrictos en seguridad y conformidad industrial.

 

 

Contáctenos para una solución de contención personalizada. Los equipos de Palamatic Process están disponibles para ayudarle a elegir el equipo de vaciado o de transferencia confinado que mejor se adapte a sus necesidades. Ya sea que necesite una estación de vaciado de Big Bags hermética o un sistema de transferencia neumática en fase densa para polvos sensibles, nuestros expertos están aquí para guiarle en cada paso del proceso.

Ven y prueba nuestro equipo en la estacion de prueba