Description
El DrumBot 300 es una solución automatizada y completa para la manipulación, el vaciado y la compactación de barriles. Diseñado para optimizar los flujos industriales, integra:
- Un robot de despaletización inteligente, equipado con el sistema de visión iRVision de FANUC, que detecta, agarra y transfiere los barriles.
- Una estación de vaciado DrumFlow 04, que asegura un volteo y un sellado hermético para un vaciado total y confinado.
- Una prensa hidráulica opcional que permite compactar los bidones vacíos después del vaciado para reducir el volumen y los costes logísticos.
Gracias a esta avanzada automatización, el DrumBot 300 reduce las intervenciones manuales, mejora la productividad y garantiza un proceso seguro y ergonómico.
-
Eficiencia4
Modo de funcionamiento
Carga de palés
- Los operarios de carretillas elevadoras depositan los palés de barriles llenos en un transportador motorizado.
- Un sistema de detección automática identifica la llegada de un nuevo palé y lo envía a la zona de despaletización.
Despaletización robotizada
- El DrumBot 300, equipado con la cámara iRVision de FANUC, analiza la disposición de los barriles en tiempo real.
- Selecciona, toma el primer barril con su pinza específica y lo transfiere a la estación de vaciado DrumFlow 04.
Vaciado hermético de los barriles
- El DrumFlow 04 fija y tapa el barril para asegurar un confinamiento total.
- El barril se inclina 180°, lo que permite un vaciado completo sin dispersión.
- Una vez vaciado, se suelta y se transfiere al siguiente paso.
Compactación de barriles (opcional)
- El barril vacío se traslada automáticamente a la prensa hidráulica.
- La prensa reduce su volumen, optimizando así el almacenamiento y el transporte de residuos.
- Los bidones compactados se evacuan a un contenedor de residuos.
- Cuando la opción no se selecciona, los bidones vacíos pueden reutilizarse y el robot los recoge para volver a paletizarlos en la paleta.
Gestión automatizada de los flujos
- Una vez que la paleta de bidones vacíos está completa, se evacua automáticamente.
- Se transporta una nueva paleta de bidones llenos, lo que garantiza un proceso fluido y continuo.
Puntos fuertes del equipo
- Automatización completa: despaletización, vaciado y compactación de barriles sin intervención del operador.
- Alta precisión y adaptabilidad: visión 3D iRVision FANUC, compatible con múltiples formatos de barriles.
- Seguridad y máxima contención: encapsulado hermético y vaciado sin dispersión, preservando un entorno limpio.
- Reducción de costes logísticos: prensa hidráulica opcional, que minimiza el volumen de los barriles vacíos y facilita su reciclaje.
Media
Nuestro equipo en fotos

Línea completa DrumBot 300
DrumBot 300 con estación DrumFlow 04 y robot de despaletización para el vaciado automatizado de bidones industriales

Silo pulmón con transporte neumático
Puffer silo y línea de transferencia neumática integrada en el DrumBot 300 para alimentación continua.

Estación de transferencia neumática con tolva
Estación de dosificación superior con tolva de carga conectada al DrumBot 300.

Estación de vaciado DrumFlow 04
DrumFlow 04 vista frontal: estación de vaciado segura integrada en la línea DrumBot.

Depósito de acero inoxidable con ruedas
Depósito de acero inoxidable móvil diseñado para el sistema de transferencia neumática del DrumBot 300.

Detalle técnico del DrumFlow 04
Zoom sobre la estación DrumFlow 04: precisión, confinamiento y control automatizado.
Features
Las características técnicas
Característica | Descripción |
---|---|
Sistema de visión | FANUC iRVision con sensores 2D y 3D para un reconocimiento avanzado de tambores. |
Capacidad de carga | Manejo de tambores de 200 a 250 kg, de acero pintado o de plástico. |
Tipo de garra | Garra específica que garantiza un agarre firme y seguro de los tambores. |
Estación de vaciado | DrumFlow 04 con cubierta hermética y volteo a 180°. |
Prensa hidráulica opcional | Compactación automática de tambores vacíos después del vaciado. |
Gestión de palets | Transportador motorizado y automatizado que permite un flujo continuo. |
Seguridad del operador | Cabina de seguridad con sensores de posición y control de accesos. |
Automatización completa | Ciclo 100% autónomo, excepto la apertura de los tambores. |
Sectores compatibles | Industria alimentaria, química, farmacéutica y otras que manipulan polvos en tambores. |