Envases de tambor confinados de una big bag de 1 tonelada

La unidad de reacondicionamiento de tambor en modo confinado integra una solución de descarga de big bag equipada con una guantera. El big bag se coloca en la estación de vaciado por medio de un polipasto eléctrico manejado por el operario de embalaje. Su implantación gravitacional permite un flujo seguro del polvo manipulado. Para las limitaciones de instalación, nuestra oficina de diseño puede proponer la instalación de soluciones de transferencia intermedia para asegurar la recuperación de los polvos a envasar.

Modelos

Método de operación

La dosificación del polvo se asegura mediante una rampa vibratoria que permite una alta tasa de flujo durante la fase de alta velocidad y una baja velocidad de dosificación para asegurar una precisión de hasta 10 gramos. El uso de una rampa vibratoria sellada permite una gama extremadamente amplia de variaciones para adaptarse a las diferentes granulometrías y densidades de los productos envasados.

La cámara de contención del tambor es el modelo estándar Palamatic DrumFlow®, que asegura una conexión hermética de la bolsa, una densificación de los productos por la vibración del tambor durante la fase de llenado. El pesaje se embarca en el cabezal de conexión del tambor, que permite un valor de pesaje exacto y ofrece la posibilidad de imprimir una etiqueta "con información de pesaje comercial". La transición de los barriles está asegurada por un conjunto de transportadores de rodillos motorizados, acoplados a sensores que permiten un control automático. Por lo tanto, el operador de embalaje puede permanecer en su estación de soldadura. El suministro de los tambores por vacío y la evacuación de los tambores empaquetados es automático y gestionado por nuestro autómata de supervisión.

El cierre de los tapones de los barriles se logra con un juego de mordazas de soldadura de doble barra. Una opción propuesta es la bolsa de vacío o la inyección de gas. Contacte con nuestra oficina de diseño de anteproyectos para definir las opciones específicas de su proyecto.

Esta unidad de reacondicionamiento es particularmente adecuada para todos los fabricantes que trabajan en el sector de los servicios, los fabricantes que desean reacondicionar sus productos en big bags o las unidades de producción que desean predosificar estos polvos antes de incorporarlos a sus procesos de fabricación.

Los polvos envasados en tambor ofrecen un envase de calidad con una amplia gama de capacidad y diseño. La versatilidad de la línea BBDrumMatic® permite envasar bidones de 10 a 200 litros para la mayoría de las aplicaciones.

Además, la forma cilíndrica del tambor permite utilizarlo directamente en las mezcladoras de tambor para asegurar la homogeneización del polvo envasado.

El manejo de los tambores en el proceso de fabricación es muy fácil y muchos equipos aseguran un manejo con una alta seguridad.
 

BBDrumMatic® en cuestión

►¿Qué tipo de tambor se puede usar en la unidad BBDrumMatic®? 

Se pueden utilizar tambores de metal, plástico o kraft con una capacidad que oscila entre los 10 y los 200 litros.

• El tambor metálico es una excelente garantía de seguridad durante el transporte. Es resistente, fácil de limpiar y reutilizable.
• El tambor de plástico HDPE es una buena alternativa para los polvos químicos o corrosivos y es reutilizable con o sin una bolsa interior.
• El tambor kraft, muy ligero de manejar y fácilmente reciclable con una bolsa interna, permite el envasado de todo tipo de productos: alimenticios, químicos, farmacéuticos...

► ¿Qué tipo de dosis está integrada?

El tipo de dosificación integrado es un alimentador vibratorio que dosifica en peso bruto.

► ¿Cuánto espacio se requiere para la línea?

La altura del edificio debe ser de 8m y la superficie del suelo de 10m x 5m. 

► ¿Qué productos se pueden envasar?

Se pueden procesar todo tipo de alimentos y polvos químicos o farmacéuticos.

► ¿Cuántos operadores de embalaje se necesitan?

Un operario de empaquetado y un conductor de carretilla elevadora para el suministro de big bags y la evacuación de los tambores empaquetados son suficientes para el correcto funcionamiento de la línea de proceso.