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Llenadora de súper sacos para un proceso semiautomático en la industria acuícola
Polvos procesados: harina de carne y harina de huesos
Objetivo del proyecto: Nuestro cliente, situado en Carolina del Sur, es fabricante de harina de pescado y, más en general, de piensos para peces destinados a la industria de la acuicultura. El cliente utilizaba un proceso muy manual consistente en cargar súper sacos debajo de mezcladoras suspendidos por una carretilla elevadora. Esto creaba problemas de derrame de materiales y exposición al polvo.
El objetivo de la nueva unidad de producción es encontrar una forma de contener los polvos sin crear nubes de polvo en el entorno de trabajo. Los elementos de diseño industrial que deben tenerse en cuenta son el inflado de big bags, el sello de contención inflable, el pesaje automático, la dosificación y una mesa de densificación vibratoria.
Solución propuesta: Se instalan dos estaciones semiautomáticas de llenado de big bags FlowMatic®03.
La estación de llenado de big bags FlowMatic®03 es fácil de instalar y manejar para la producción y envasado inmediatos de FIBC. La secuencia de funcionamiento comienza con un operario que coloca las asas del big bag en las horquillas suspendidas. A continuación, coge la boca de carga y la conecta a una junta hinchable. Una vez conectado, el operario puede utilizar el PLC para iniciar la secuencia automatizada.
En primer lugar, la junta de conexión del caño se infla de forma segura mediante un regulador de presión y una línea de aire comprimido. La junta presiona la boquilla contra un anillo de sujeción de acero para mantenerla en su sitio y contener cualquier partícula de polvo que flote en el aire circundante. El ventilador de preinflado infla el big bag para conseguir una forma y un relleno óptimos. Una vez inflado, el sistema de ventilación se detiene y la válvula de derivación pasa al sistema de recogida de polvo. A medida que la harina de pescado empieza a llenar el big bag, un cilindro neumático lo baja suavemente hasta la mesa vibratoria de densificación. Las células de carga informan al panel de control sobre el peso de llenado. A medida que el big bag se llena, la mesa vibratoria lo sacude para ayudar a compactar el material y estabilizarlo. Una vez alcanzado el peso objetivo, la válvula de control del flujo de material (válvula de mariposa o válvula de corredera según la opción elegida) cierra el flujo principal. La mesa se agita una vez más para la densificación final. El operador de la carretilla elevadora puede entonces retirar el big bag de forma segura, bien por sus asas (horquilla suspendida en forma de U), bien por su paleta.
Palamatic Process puede ofrecer una amplia gama de estaciones y sistemas de llenado de big bags, ya sean manuales, semiautomáticos o totalmente automáticos. El sistema puede diseñarse para contener totalmente el material a granel y controlar las emisiones de polvo incorporando pequeñas unidades de recogida de polvo o conectando el cabezal de llenado de doble pistón a un filtro de mangas central.
