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1. Principales características de los gránulos de plástico
Un material fabricado con gránulos de plástico consiste en al menos un producto termoplástico. Se presenta en forma de pequeños granos. Estos gránulos se funden, extruyen o moldean para producir objetos de polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), etc.
Los gránulos de plástico vienen en muchos colores y formas.
2. Principales áreas de aplicación del granulado de plástico
Los gránulos de plástico, como su nombre indica, sirven a las industrias de compuestos químicos y plásticos.
3. Manipulación industrial del granulado de plástico
Los gránulos de plástico se utilizan con frecuencia en la industria del plástico en los procesos de extrusión e inyección. La forma así obtenida es fácil de almacenar y manipular en las distintas operaciones industriales (llenado, vaciado, mezcla, etc.).
Algunos gránulos de plástico (Poliamida o PA, Acrilonitrilo butadieno estireno o ABS, Polibutileno tereftalato o PBT, Polimetilmetacrilato o PMMA...) son higroscópicos y, por tanto, deben secarse previamente antes de su manipulación para evitar cualquier problema relacionado con la humedad.
4. Aplicaciones de los pellets de plástico con los equipos de Palamatic Process
Los gránulos de plástico pueden envasarse en big bags, octabins o sacos de plástico de 25 kg mediante una paleta de manipulación. Cuando la cantidad de pellets de plástico es importante, la alimentación de las máquinas puede hacerse bajo silo.
El almacenamiento de los gránulos de plástico se realiza muy generalmente a partir de silos de acero inoxidable o big bags con la integración de protecciones antiexplosivas (respiradero de explosión, filtros específicos, inertización de las tolvas). Las tolvas intermedias pesadas garantizan los topes para el suministro de los alimentadores de tornillo. Los dosificadores de tornillo ponderados garantizan un suministro continuo y preciso a la extrusora. Las líneas de premezcla (turbo-mezcla) se instalan antes de la extrusora para permitir la manipulación e introducción de microingredientes.
Todos los equipos de almacenamiento, desacondicionamiento, transferencia, pesaje y dosificación están conectados y controlados por un PLC (PC de control). Además de la función de control, esta supervisión permite una trazabilidad de las producciones.
Para el reciclaje del plástico, son necesarias fases de cribado, trituración, molienda y micronización antes de volver a fundirlo y reutilizarlo. Palamatic Process dispone de una amplia gama de equipos de reducción de tamaño de partícula que incluye un granulador GR®, un molino de púas UM® y una trituradora de cuchillas EC®.
Se ha diseñado una línea de alimentación de extrusoras llave en mano para un sector como el de los compuestos. Permite una alimentación regular de los productos, una dosificación de alta precisión y, como opción, una posible limpieza. Descubra ExtruFlow®.
5. Aplicaciones de clientes de Palamatic Process con granulado de plástico
Palamatic Process cuenta con varias instalaciones en el sector de los compuestos y del plástico actualmente en funcionamiento.
- Una instalación que permite reacondicionar los octabines de los camiones cisterna con gránulos de plástico para facilitar el transporte y ofrecer almacenamiento en silos.
- Un alimentador de aditivos para una línea de extrusión dedicada a los pellets de plástico.
- Una instalación de desempacado para cargar empersas antes de recubrirlas con polvos de PVC.
- Una gran planta de llenado de sacos bajo silos para un fabricante de compuestos.
- Una unidad para el desacondicionamiento de materias primas, la preparación de mezclas de masterbatch y la incorporación en una línea de extrusión.
