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Estación de llenado de sacos PalSack®01 - Confinamiento, precisión y limpieza
Nuestra llenadora de sacos PalSack®01 asegura la dosificación de los productos mediante un sinfín horizontal. La llenadora PalSack®01 permite llenar todo tipo de sacos de 5 a 50 kg: de yute, de papel, de plástico, de boca abierta, de liner, de una capa, de doble capa, microperforados... La producción puede alcanzar hasta 100 sacos por hora.
La embolsadora ofrece numerosas funciones, como coser la parte superior del saco, extraer el saco interior, cerrar el saco de forma totalmente hermética mediante una selladora manual o automática...
Este equipo tiene la ventaja de tener tanto :
- Un cabezal de llenado con una doble envoltura y una junta hinchable o mordaza de sujeción para confinar la conexión saco/boca.
- Un sistema de pesaje para toda la estructura con el fin de evitar cualquier interferencia de pesaje (tensión de la bolsa): versión de pesaje bruto o neto disponible
- Un sistema de dosificación adaptado a cada problema (precisión, facilidad de limpieza, caudal, etc.)
PalSack®01-J-P-Brut
Las diferentes configuraciones posibles del PalSack®01 :
| Ref. | Posible equipamiento | Funciones | Ventajas | |
|---|---|---|---|---|
| Opción 1 | J | Junta de hinchamiento | Conexión impermeable del saco | Máxima contención |
| M | Mordazas de sujeción | Conexión rápida del saco | Configuración rápida y ergonómica y bolsas multiformato | |
| Opción 2 | P | Bandeja de soporte | Sujetar el saco durante el llenado | Higiene, ajuste de altura para adaptarse al tamaño del saco |
| C | Cinta de evacuación | Mantenimiento y eliminación de sacos durante el envasado | Ergonomía, mayor velocidad | |
| Opción 3 | Neto | Pesaje neto | Garantizar la dosificación del producto a envasar | Ritmo acelerado (dosificación en tiempo enmascarado) / puede requerir doble control de pesaje |
| Bruto | Peso bruto | Pesaje de todo el contenedor y su contenido | Pesaje comercial, trazabilidad |
Nuestra máquina de llenado PalSack®01 puede configurarse modulando los posibles equipos básicos: opción 1 + opción 2 + opción 3.
Ejemplo de posible referencia: PalSack®01-J-P-Neto
Opción 1: Dos posibles conexiones de sacos:
- Junta en "J" inflable: Garantiza una conexión totalmente estanca. El diseño de doble envoltura equilibra la presión y la desgasificación. Un diseño higiénico permite desmontar fácilmente todas las piezas.
- Boca de sujeción "M": La conexión del saco de media caña está diseñada con una boca ovalada equipada con dos mordazas accionadas por un cilindro neumático. Se recomienda el uso de este tipo de conexión cuando el saco se llena de forma suspendida.
Nuestro departamento de ingeniería ofrece soluciones personalizadas para sus ensacadoras automáticas en función de sus necesidades de ubicación y rendimiento. Definimos juntos la solución más adecuada tras visitar sus instalaciones y seguir sus especificaciones precisas.
Palamatic Process también ofrece una gama de sistemas semiautomáticos o automáticos de llenado de sacos de boca abierta.
La finalidad de la ensacadora es envasar productos en polvo o granulados en bolsas de boca abierta. La estación de llenado es adecuada para un gran número de sacos y se caracteriza por su facilidad de uso.
PalSack®01-J-C-Bruto
PalSack®01-M-C-Bruto
PalSack®01-J-P-Bruto
PalSack®01-M-P-Bruto
PalSack®01-J-C-Neto
PalSack®01-M-C-Net
PalSack®01-J-P-Neto
PalSack®01-M-P-Neto
Puntos fuertes del equipo
- Retención minimizada
- Diseño compacto y sistema de limpieza
- Válvula rotativa para la dosificación del producto
- Anillo de sujeción
- Contención
Media
Nuestro equipo en fotos
Embolsado - PALSACK® 01
Estación de ensacado PALSACK® 01.
Features
Las características técnicas
| Cadena | 10 a 100 sacos/h. |
|---|---|
| Capacidad | 5 a 60 kg/saco |
| Material de fabricación | Acero barnizado, inox 304L, inox 316L |
| Potencia instalada | 1.5 kW en la versión básica sin opción |
| Consumo de aire comprimido | 0.1 Nm³ |
| Eliminación de polvo | 100 m³/h |
Presión de peso: +/- 40g
Sello inflable: FDA
Modo de operación:
1- Posicionar el saco
2- Sellado del saco (sello inflable)
3- Llenado del saco a gran velocidad
4- Pesaje
5- Fin del llenado, desinflar el sello y evacuar el saco
Nuestra oficina de diseño está a su disposición para proponerle soluciones adaptadas a sus necesidades de proceso y producción. Dibujo de PalSack®01-J-C-Neto.
Plano del PalSack®01-J-C-Net
Options
Opciones disponibles
-
Muestreo volumétrico en el flujo de producto para garantizar un muestreo representativo
El muestreador se instala en la estación de envasado de sacos. De este modo, se garantiza el muestreo automático en cada envase. La trazabilidad queda así garantizada.
-
Motor vibratorio en la estructura
La vibración del saco al final del proceso de envasado optimiza el volumen de llenado del saco.
Otras alternativas de empaquetado: compresión de aire o presión mecánica. -
Eliminación del polvo del cabezal de llenado
Cuando se desconecta la bolsa, la campana de aspiración colocada alrededor del cabezal de embolsado permite aspirar cualquier rastro de producto alrededor de la boca de la bolsa.
El sistema de recogida de polvo está conectado al sistema de doble envoltura. -
Selladora de sacos - rendimiento de 4 a 20 sacos/min.
Si la selladora es manual, se puede instalar un equilibrador de carga. Es especialmente adecuada para bolsas de plástico con una longitud de sellado (anchura) de 650 a 1000 mm.
Está disponible en varias versiones en función de la tecnología de sellado elegida: sellado por doble impulso, sellado térmico, sellado por aire caliente, etc.
-
Máquina de coser sacos automática o manual
Se utiliza principalmente para cerrar sacos de papel.
-
Cerrar el saco
Sistema de cierre de clip manual o automático.
Compatible con aplicaciones de la industria alimentaria. -
Impresora industrial para el marcado de sacos
Impresión de etiquetas de pesaje con historia, autoadhesivas, en ticket, impresión por chorro de tinta directamente en el saco, número de lote, operador.
-
Captura de partículas metálicas al final de la línea
Esta fase de control antes del envasado garantiza un producto final de alta calidad
Las barras se colocan en el centro del flujo de producto para retener las partículas metálicas. -
Canal de alimentación o de descarga
Se puede instalar en balanzas.
El transportador puede estar equipado con un bastidor elevado para garantizar la sujeción de los sacos.
-
Envasado en atmósfera controlada
Llenado en flujo continuo o por rotura de vacío. El envasado con nitrógeno implica el uso de sacos específicos y un cierre soldado.
Case studies
Las aplicaciones con este equipo
Línea de galletas
Polvo procesado: azúcar cristal - Línea para la fabricación de galletas - Grupo marroquí especializado en galletas, chocolate y cacao. El objetivo del cliente era transformar el azúcar cristal en...Agroalimentaria
-
Envasado en áreas blancas
Polvo procesado: leche en polvo - Áreas blancas para envasado - Líder en productos lácteos y fabricante de leche en polvo con alto valor agregado para los líderes del mercado infantil.Agroalimentaria
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Manipulación de azúcar moreno, blanca y bio.
Polvos procesados: azúcar blanca refinada y azúcar morena con ua granulometría de 600 µm. Embalaje de azúcar blanca orgánica y marrón. Líder en África y en la cuenca mediterránea en la industria del...Agroalimentaria
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Tratado de algas marinas
Productos tratados: algas - Preparación de algas marinas- Fabricante de materia prima orgánica para cosméticos. PALAMATIC PROCESS ha diseñado y fabricado una línea completa de micronización...Química fina
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Preparación de pasteles
Polvos procesados: almidón modificado, bicarbonato de sodio, grasa en polvo, base para batir, gelatina, azúcar molida - Preparación de pasteles - Empresa con sede en Arabia Saudita que fabrica y...Agroalimentaria
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Sabores alimenticios naturales
Poudres traitées : facteurs d'appétence, arômes alimentaires naturels - Arômes alimentaires naturels - La société, Especializada en la fabricación de saborizantes destinados a la alimentación de...Agroalimentaria
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Envasado de plantas aromáticas
Producto procesado: hierbas aromáticas secas - Envasado de semillas - Instalación de una estación de vaciado doble: vaciado de súper sacos y vaciado de contenedores para alimentación de un mezclador...Agroalimentaria
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Línea de fabricación de maquillaje en polvo
Polvos tratados: sílice y óxido de hierro. Línea de fabricación de base de maquillaje en polvo. El objetivo de la instalación es la mezcla y homogeneización de los diferentes ingredientes.Química fina
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Transferencia continua de galletas
Productos elaborados: galletas de aperitivo, aperitivos, patatas fritas y galletas saladas - Transferencia continua de galletas saladas - En la salida de la extrusión, después de la alimentación de...Agroalimentaria
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Trituración y envasado de productos acabados
Productos transformados: insectos desecados - Molienda y envasado de productos acabados - Taller de transformación y envasado de productos destinados al sector de la alimentación animal.Agroalimentaria
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Solución llave en mano para el cribado, la dosificación y el ensacado de polvos tóxicos
Polvo procesado: Óxido de litio, níquel, manganeso y cobalto - Solución llave en mano para el cribado, la dosificación y el llenado de sacos de 22 kg de polvo tóxico. Mejora de la ergonomía y la...Energía
