Jumbot 1000 - Vaciado automático de Big Bags | Robot de alta eficiencia para el vaciado industrial

El elemento clave del Jumbot 1000 es su pinza de agarre de big bag hidráulica, especialmente diseñada para manipular cargas pesadas y garantizar una sujeción óptima durante todo el ciclo de vaciado.

• Agarre inicial del big bag: la pinza se cierra alrededor del big bag lleno con una fuerza controlada, lo que permite una manipulación estable sin riesgo de caída o rotura del contenedor.
• Apertura progresiva durante el vaciado: una vez que el big bag se rompe en el embudo de vaciado, la pinza principal se abre para soltar el producto del big bag.
• Garras de sujeción del big bag vacío: Para evitar que el big bag vacío se suelte en el depósito, un segundo sistema de agarre equipado con garras o ganchos metálicos perfora la parte superior del big bag para mantenerlo suspendido hasta su evacuación.

El Jumbot 1000 se basa en un robot FANUC M-2000iA/2300, diseñado para satisfacer las exigencias de los entornos industriales más exigentes.

• Capacidad de carga: 2300 kg, lo que permite la manipulación de big bags de hasta 750 kg e incluso 1000 kg en determinadas condiciones.
• Radio de acción: 3734 mm, lo que garantiza una amplia cobertura del área de trabajo.
• Velocidad de ejecución: Desplazamiento rápido y fluido gracias al robot de 6 ejes.
• Programación intuitiva: Interfaz intuitiva y compatible con los principales estándares industriales (Profinet, Modbus, Ethernet/IP), lo que facilita la integración en líneas automatizadas existentes.
• Seguridad integrada: Sistema DCS (Dual Check Safety) que garantiza un funcionamiento totalmente seguro en un entorno restringido.

El uso de este robot permite ganar en flexibilidad en comparación con un puente grúa, al eliminar las limitaciones de espacio y garantizar un ritmo de producción mucho mayor.

El vaciado del big bag se realiza mediante un depósito de recepción equipado con un sistema de perforación del big bag a medida, diseñado para adaptarse a las características del producto transportado.

Sistemas de craqueo disponibles:

• Cuchillas en U: Para big bags con manguito de salida y en punta para big bags con fondo perdido.
• Corte por chorro de agua: Para aplicaciones que requieren una apertura sin liberación de partículas.
• Sistemas de masaje: Complementarios para facilitar el flujo de productos densos o compactos.

Gestión de las emisiones de polvo:

• Anillos de Pouyes: Posibilidad de integración para una captura eficaz de finos y polvo.
• Conexión a las redes de aspiración existentes: Compatibilidad con los sistemas de eliminación de polvo de la planta.

Una vez vaciado el big bag, su evacuación es totalmente automatizada gracias a las diferentes configuraciones posibles:

• Depósito en caja: Para una gestión manual por parte del operador o una reutilización posterior.
• Compactador de big bag hermético: Permite una reducción de volumen y una eliminación higiénica de los residuos.
• Triturador de big bag: Para una destrucción inmediata y un reciclaje optimizado de los materiales.

Este sistema evita la manipulación manual de los big bags vacíos, lo que reduce el riesgo de contaminación del medio ambiente y el riesgo para el operador. Esto mejora la limpieza de la planta de producción.

Con su diseño totalmente automatizado, el Jumbot 1000 representa un gran avance en el campo del vaciado de big bags. Permite:

• Una productividad optimizada, gracias a una gestión fluida y rápida de los big bags.
• Una mayor seguridad, al eliminar cualquier intervención humana en las etapas críticas del proceso.
• Una completa adaptabilidad, con opciones a medida para responder a las especificidades de cada industria.

En Palamatic Process, desarrollamos soluciones integradas para la manipulación y el tratamiento de polvos, y el Jumbot 1000 es el ejemplo perfecto. Una tecnología avanzada, un diseño robusto y una automatización total para una industria más eficiente.

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