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Polvo procesado: cápsulas/cápsulas farmacéuticas
Línea de producción de cápsulas
Cliente: fabricante internacional de productos farmacéuticos y cosméticos
Requisitos del cliente: Al final de las líneas de fabricación de cápsulas (tras el formado, el llenado y el secado), nuestro cliente desea contar el número de cápsulas y controlar su calidad.
Al secar las cápsulas en carriles sobre carros de bandejas, los operarios tienen que volcar estas bandejas en la tolva de recepción. Esta tolva de recepción está colocada a una altura ergonómica para facilitar la operación de vaciado y evitar las TME del operario generadas por problemas ergonómicos.
Una vez cargado el lote de producción en la tolva, el operario inicia el ciclo de recuento activando el pasillo vibratorio. La rampa vibratoria permite "descargar" la tolva sin dañar las cápsulas. La velocidad de vaciado de la tolva se controla mediante el variador de frecuencia que acciona el transportador vibratorio. La canaleta vibratoria está hecha de HDPE de calidad alimentaria. Se puede desmontar completa y rápidamente para asegurar su limpieza en el lavadero.
Al final del pasillo vibratorio se sitúan 5 funciones de control y recuento. Estas 5 funciones se han integrado de forma extremadamente compacta para garantizar la ergonomía de la estación.
Función 1: Comprobación de la geometría
Algunas cápsulas o tapones pueden presentar defectos de encolado y, por tanto, presentar granos de gelatina. Para evacuar estas cápsulas no conformes, se fabrican moldes específicos a medida para calibrar el paso de las cápsulas. Las cápsulas no conformes se bloquean durante el paso en estas impresiones y el operario las evacua al final del lote.
Función 2: Contar
Las cápsulas conformadas pasan por las pistas de calibración y son contadas automáticamente por células automáticas. Todas las vías de paso integran las células de recuento, lo que ofrece una tasa de paso muy elevada.
Función 3: Detección magnética
En la salida, un detector magnético en línea con eyector garantiza que las cápsulas estén perfectamente libres de cuerpos extraños metálicos. Las cápsulas detectadas se vuelven a examinar para afinar la clasificación de la expulsión.
Función 4: Bypass de alimentación
La unidad ofrece una alta velocidad de paso, un bypass permite el llenado de dos contenedores de recepción. Cuando se alcanza la cantidad contada, el bypass pasa al segundo contenedor y el operador cambia el primer contenedor. Esta operación en tiempo enmascarado permite aumentar la tasa de alimentación del corredor vibratorio.
Función 5 : control de pesaje
Además del recuento de las cápsulas, los contenedores se colocan en balanzas que permiten un doble control de la cantidad de cápsulas.
Conclusión:
Esta unidad ultracompacta e higiénica, gracias a sus módulos totalmente extraíbles y lavables, ofrece todas las funcionalidades que requiere la industria farmacéutica. Así, las cápsulas producidas por nuestro cliente se ajustan perfectamente a las especificaciones de calidad establecidas.
Consultar a nuestros expertos en manipulación de productos a granel es la solución para obtener sus máquinas de producción a medida.
