DeNox de una embarcación de potencia

Producción autónoma de AdBlue en contenedores 

Para este proyecto, nuestro cliente es responsable del suministro de fluidos a una barcaza de energía o Powership en Nueva Caledonia.
Este buque factoría produce electricidad con grandes motores diésel. Tiene una capacidad de 200 MW, que puede suministrar electricidad a 90.000 hogares.
Su instalación es temporal -se estima que durará 5 años- mientras se construye una central eléctrica en tierra.
 

El tratamiento de los gases de combustión (deNox) de esta potencia se realiza inyectando soluciones de urea (AUS o AdBlue) en los gases de combustión. Esta reacción facilita la neutralización de los óxidos de nitrógeno NOx.
Para ello, nuestro cliente podía elegir entre importar tanques de urea líquida o importar big bags de urea en pastillas (polvos). Naturalmente, optaron por comprar big bags y urea sólida para disolver, lo que les permitió dividir por tres las cantidades importadas.

Solución llave en mano: plataforma de producción de AdBlue PalBlue Skid®.

Para la fabricación de su AdBlue, el cliente quería un proceso premontado en fábrica y muy fácil y rápido de instalar. Por ello, recurrió a nuestra solución de contenedores Pal'Blue Skid.
Con una necesidad diaria de más de 120m³ de urea, una solución compuesta por tres contenedores como Pal'Blue 30, cada uno de ellos funcionando en dos turnos, garantiza la producción de hasta 180m³ de solución de limpieza de gases de combustión al día.
 

Cada skid se integra en un contenedor de transporte de 40 pies. Todos los procesos necesarios para su funcionamiento están integrados en él. Así, cada contenedor contiene :

• Su estación de tratamiento de agua, que desmineraliza el agua hasta el nivel exigido por la norma ISO 22241.
• Su sistema de dosificación y calentamiento de agua, que permite la producción de los tipos de AUS deseados (AUS32, AUS36, AUS40). Las recetas con sus parámetros se incluyen en este skid estándar.
• Su sistema de disolución de urea con dosificación automática y control de la concentración. Este sistema de lotes cumple los requisitos de trazabilidad exigidos por este tipo de sistemas. 

Tras el skid de producción estándar AUS32, Palamatic pudo adaptarse a los requisitos del cliente y diseñar un sistema de almacenamiento con un depósito de retención integrado, así como un skid de bomba de accionamiento magnético para la urea para suministrar AdBlue a la central eléctrica.

La supervisión de la producción se realiza a través de nuestras pantallas Pal'Touch Technologies. El programa contiene muchas funciones:

• la posibilidad de cambiar la concentración muy fácilmente a través del menú de recetas
• el menú de trazabilidad, que registra las producciones con sus características técnicas
• el menú de mantenimiento supervisado que guía a los equipos técnicos en el mantenimiento predictivo de los equipos
• el menú de alertas y alarmas, que facilita la programación de alarmas a distancia por SMS o correo electrónico.

La estandarización de estos equipos autónomos de producción de AdBlue significa que la puesta en marcha puede tener lugar en menos de una semana, una vez que el contenedor ha sido entregado al cliente, mientras que la puesta en marcha de un proceso comparable sin contenedor puede llevar hasta dos meses.

Las palabras clave de este proceso son : Fiabilidad, rapidez y robustez.